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拋光蠟及使用方法 !


​       拋光蠟分為 :青蠟 ,紫蠟 ,藍蠟 ,黑蠟 ,黃蠟(砂蠟)
拋光蠟
       拋光蠟的主要成分 :硬脂酸 、軟脂酸 、油酸 、鬆香等粘劑 ,加上磨劑 ,如長石粉 、氧化鉻 、剛玉 、鐵紅等 ,根據不同基體成分和要求製成不同的細度和品種 。

       一般情況下用不同的顏色表示不同品種的拋光蠟 ,避免使用時混亂 。高含量的磨料可以加速整個拋光過程 。這個過程是拋光蠟拋光輪表麵移動而使材料變得光滑 。

       如何使用拋光蠟 :

       拋光工序分為三步 :粗拋 、中拋和精拋 ,細拋 。要獲得較好性能要選用有針對性的拋光蠟 。

       拋光輪的轉動方向朝向你自己,並已獲得足夠的速度 。將拋光蠟輕輕靠在輪子邊緣 ,並確保在轉動軸水平麵的下方 ,直到表麵覆蓋滿蠟 。用一塊幹淨的金屬件輕輕靠在輪表麵幾秒鍾 ,使蠟展開 。

       反複幾次 ,使蠟均勻覆蓋在表麵上 。當表麵完全覆蓋上蠟後 ,就可以進行拋光工序了 。必要時可再塗拋光蠟於輪上(盡量擦除輪子上的蠟後再塗) 。

       用做粗拋 、中拋(切削拋) 、精拋(上光)的輪子應該分開 ,而且務必分開 ,否則上光過程將被粗糙的顆粒劃傷表麵 。

       輪轉向朝自己 ,並全速運轉 。用拋光蠟靠在輪邊沿幾秒種 ,使蠟附著在輪子上(不要把蠟放在已經拋光好的物件上) 。握緊工件輕靠輪麵 ,並確保工件在輪中心軸水平麵下方 ,否則輪子有可能將工件從手中甩出 。

       正確的操作方法是 ,用工件輕輕碰一下輪麵然後拿開工件 。這有助於磨去表麵的銳角 ,避免產生斑點 。必要時補加蠟 ,但不要過量 。如過量將使工件產生許多深的斑點痕跡 。如果不慎用蠟過多 ,用鐵刷子等工具擦去 ,必要時重塗 。

       不要用力將蠟壓在輪表麵上 ,要讓輪自由旋轉 。當工件進入精拋(上光)工序時 ,不要有粗糙顆粒殘留在輪子中 ,否則將產生劃痕 。拋光完成時 ,用沾有滑石粉的軟布擦拭工件表麵 ,去掉蠟質,必要時要對工件進行脫蠟處理 。簡單的試一下就可以掌握整個過程 。
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